Sekwencja Produkcji Koparki

Od płyty stalowej do partnera: Świadkowie narodzin mini koparki Hightop

Każda koparka wyprodukowana przez Hightop to nie tylko zimna stalowa konstrukcja, ale zwinny towarzysz gotowy do podróży po całym świecie i udowodnienia swojej wartości w pracach komunalnych, krajobrazowych i w ograniczonej przestrzeni. Dziś wejdźmy do fabryki, aby zobaczyć całą podróż tworzenia kompaktowej koparki Hightop.

Pierwszy przystanek: Precyzyjne cięcie, budowanie "szkieletu"

Podróż zaczyna się od wysokiej jakości płyt stalowych, jedna po drugiej. W zautomatyzowanym warsztacie cięcia laserowego, zgodnie z instrukcjami rysunku cyfrowego, wiązka lasera o dużej energii tnie płytę stalową na początkowy kształt elementów konstrukcyjnych, takich jak kabina, ramię i ramię łyżki. Każdy element ma swój własny kod identyfikacyjny, stanowiący podstawę dla późniejszej identyfikowalności jakości w całym procesie.

Przystanek drugi: Spawanie rzemieślnicze, obdarzanie "duszą"

Pocięte elementy wchodzą na stanowisko spawalnicze. Tutaj zautomatyzowane roboty spawalnicze odgrywają wiodącą rolę, współpracując z doświadczonymi spawaczami, aby zapewnić, że każdy spaw jest jednolity, mocny i niezawodny. Iskry spawania zdają się tchnąć w tę małą koparkę wytrwałą "duszę", umożliwiając jej radzenie sobie ze wszystkimi rodzajami wyzwań w przyszłości.

Przystanek 3: Montaż końcowy i integracja, budzenie "życia"

Z mocnym "szkieletem", rama wchodzi na linię montażu końcowego, gdzie elementy rdzeniowe są instalowane jeden po drugim: potężny i energooszczędny silnik jako "serce", czuły i niezawodny układ hydrauliczny jako "nerwy" oraz precyzyjny system sterowania. Pracownicy upewnili się, że każda rura i wiązka przewodów zostały podłączone na swoim miejscu, tak jakby montowali "zbroję bojową".

Przystanek czwarty: Załóż nowe ubrania i przejdź wszechstronne "badanie fizykalne"

Po zakończeniu montażu końcowego koparka wchodzi na ekologiczną linię malowania, gdzie przechodzi procesy wstępnej obróbki, elektroforezy, natrysku i suszenia, i jest ubrana w charakterystyczny, trwały i jasny płaszcz Haituo. Następnie przeszła najważniejszy etap przed opuszczeniem fabryki - kompleksowy test wydajności. W strefie testowej fabryki, profesjonalni inżynierowie uruchomieniowi uruchomią sprzęt i przeprowadzą precyzyjną kalibrację i testowanie wszystkich jego działań, takich jak chodzenie, obracanie i kopanie, aby upewnić się, że zostanie dostarczony klientowi w stanie kwalifikowanym.

Kiedy ta zupełnie nowa mini koparka Hightop w końcu przejdzie rygorystyczną kontrolę fabryczną i zostanie cicho zaparkowana w strefie wysyłki, jest gotowa, aby stać się niezastąpionym, niezawodnym partnerem w Twojej działalności.

Od płyty stalowej do inteligentnej, elastycznej i stabilnej maszyny budowlanej, proces ten ucieleśnia zaangażowanie Hightop w jakość i dążenie do innowacji. Wierzymy, że tylko sprzęt dopracowany z tak skrupulatnym kunsztem może sprostać zaufaniu każdego klienta.